مجموعه فرمولسازان

این مجموعه انواع فرمولاسیون گریس را مطابق با جدیدترین دانش روز ارائه می دهد و همچنین شما را سال ها هم از نظر تولید محصول و هم از نظر به روز رسانی فرمول ها, حمایت و پشتیبانی می کند.

زمینه فعالیت مجموعه

ارائه فرمول گریس, آموزش تولید گریس,

مشاوره و پشتیبانی جهت تامین مواد اولیه و دستگاه و تجهیزات

ارائه تخصصی انواع فرمولاسیون گریس

گریس لیتیومی, گریس سدیمی, گریس آلومینیومی, گریس پلی اوره

فرمول گریس

سال ها همکاری موثر و موفق با کشورهایی چون ایران, عراق, افغانستان, تاجیکستان, کردستان, آذربایجان, ترکمنستان و... و کسب رضایت شما عزیزان, افتخار ماست.


ارائه مشاوره رایگان از طریق (واتساپ, تلگرام, ایمو و ...)
شماره تماس: 09157343270
اینستاگرام: formulsazan



گریس چیست

گریس‌ ها محصولات روان‌کننده‌ نیمه‌ مایع تا جامد هستند که از غلیظ‌ کننده، روغن و افزودنی‌ ها تشکیل شده‌ اند. غلیظ‌ کننده‌ی درون گریس مانند اسفنج عمل می‌ کند و روغن پایه و افزودنی‌ ها را در کنار هم نگه می‌ دارد. بسته به فرمولاسیون، هر گریس خواصی را برای تحمل بار، دما، برش و سطوح تنش مختلف از خود نشان می‌ دهد.

گریس ها به عنوان روان کننده بین اجزای فلزی مانند یاتاقان های چرخ و ... گسترش داده شده اند.

نحوه عملکرد گریس

گریس از سه جزء اصلی شامل روغن, غلیظ کننده و افزودنی ساخته شده است. معمولا از روغن های معدنی یا مصنوعی به عنوان پایه استفاده می شود و یک غلظت دهنده که ان را سفت و متراکم می کند. غلظت گریس مهمترین ویژگی در کاربرد گریس است.

غلظت دهنده یا به صورت پایه صابونی و یا غیر صابونی است. غلیظ‌ کننده‌ های صابونی ساده با واکنش یک هیدروکسید فلزی یا قلیا با چربی، اسید چرب یا استر تشکیل می‌ شوند.

رایج‌ ترین افزودنی‌ ها عبارتند از مهارکننده‌ های اکسیداسیون و زنگ‌ زدگی، فشار شدید، ضد سایش و عوامل کاهش‌دهنده اصطکاک.

گاهی روان‌کننده‌ هایی دی‌سولفید مولیبدن یا گرافیت ممکن است در گریس به صورت معلق استفاده شوند تا اصطکاک و سایش را بدون واکنش‌ های شیمیایی نامطلوب به سطوح فلزی در حین بارگذاری سنگین و سرعت‌ های پایین کاهش دهند.

انواع گریس

گریس سدیم: مهمترین ضعف این گریس ها ضدآب نبودنشان است.

گریس آلومینیوم: این گریس ها برای کار در دمای بالا بسیارمناسب اند.

گریس لیتیوم: در مقابل آب مقاوم هستند.

گریس پلی اوره: در این گریس ها از پایه غیر فلزی استفاده می شود و خواص ویژه ای دارند.

ویژگی های فرمول گریس فرمولسازان

1) مناسب برای استفاده در دماهای مختلف

2) تحمل فشار و دمای بالا

3) مقاوم در مقابل آب و شستشو

4) عملکرد فوق بالا

نحوه استفاده صحیح از گریس

قبل از گریس کاری, محل را کاملا تمیز کنید. گریس را متناسب با تجهیزات و کارایی آن انتخاب کنید. همچنین گریس باید روانکاری خوبی داشته باشد و عمر قطعات را افزایش دهد.

گاهی اوقات برای استفاده از گریس ها به ویژه درجاهایی که دسترسی سخت تر است و یا تنظیم دما, لازم است آن را با گرما و یا اضافه نمودن حلال و یا اضافه کردن یک روغن پایه کمی رقیق کنید.

گریس را به مقدار مناسب استفاده کنید زیرا مصرف بیش از حد آن سبب اصطکاک زیاد, گرم شدن بیش از حد و تخریب شود. گریس اضافی را می توانید با یک دستمال یا پارچه پاک کنید.

مزایای استفاده از گریس

با استفاده از گریس ها, قطعات فلزی به راحتی روی هم حرکت می کنند بدون اینکه دچار سایش و خوردگی و یا ایجاد واکنش های شیمیایی شوند. در واقع مصرف گریس, سبب افزایش عمر و سلامت قطعات فلزی می شود و از آنها در مقابل احتراق و فشار بالا محافظت می کند.

معایب استفاده از گریس

گریس ها قابلیت نفوذ در قطعات خیلی ریز را ندارند. همچنین نگهداری طولانی مدت آن سبب جدا شدن روغن از غلظت دهنده و دو فاز شدن می شود.